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50條高(gāo)速(sù)SMT生(shēng)產綫(xiàn),一條生產(chǎn)綫日貼(tiē)裝(zhuāng)能(néng)力達到
240萬(wàn)件(jiàn),
車間月綜(zōng)合貼(tiē)裝能(néng)力(lì)達(dá)到
5億(yì)件。
〉 產能和(hé)計(jì)劃(huá)協調(tiáo)能力(lì)強,能綜合(hé)應對(duì)各種急單和高峰(fēng)訂(dìng)單,雅馬哈(hā)YSM20 1+1綫體 當(dāng)天領(lǐng)料,夜班SMT貼片(piàn), 第(dì)二天組裝,第三(sān)天(tiān)交付(fù)。目(mù)前(qián)的(dí)產(chǎn)能(néng)還有30%的(dí)富裕(yù)產能(néng)。
〉 50條SMT生產綫,全部由YAMAHA 公(gōng)司(sī)YSM20,鬆下NPM-D3等(děng)世界前沿(yán)的高速貼裝設備(bèi)組成, 設(shè)備拋料率控製在(zài)萬(wàn)分(fēn)之(zhī)五內;
〉貼(tiē)裝元件尺(chǐ)寸(cùn):CHIP 01005(英)~100*90*21mmIC;
〉貼(tiē)裝精度:±0.035mm (重(zhòng)復定(dìng)位精度(dù)±0.025mm) Cpk≧1.0 (3σ);
〉SMT車(chē)間01005貼片元件(jiàn),0.2MM的BGA 貼(tiē)裝(zhuāng)能力和質(zhì)量控製能(néng)力均已非常(cháng)成(chéng)熟(shú)。
〉公司嚴格(gé)按照IPC-A-610質量(liáng)控製(zhì)標(biāo)準執行,為更(gēng)好(hǎo)的(dí)控製(zhì)產品的(dí)貼片(piàn)焊接(jiē)質(zhì)量, 配置了(liǎo)三維錫(xī)膏(gāo)檢測設備(bèi)(3D SPI),全(quán)自動(dòng)光(guāng)學(xué)檢(jiǎn)測儀器(qì)(AOI),X-ray檢測儀(yí),高清(qīng)顯微(wēi)鏡等齊(qí)套(tào)的(dí)SMT工序(xù)質量控製設(shè)備。
〉 每(měi)條(tiáo)SMT生產綫(xiàn)都配置(zhì)了全自動(dòng)光學檢測(cè)儀(yí)器(qì)(AOI),可(kě)檢測(cè)焊接後(hòu)器件偏移(yí),少錫(xī),短路(lù),汙(wū)染,缺件(jiàn),歪斜,立(lì)碑(bēi),側(cè)立(lì),翻件,錯件,破(pò)損(sǔn),浮高,極(jí)性(xìng),虛焊,空焊,溢(yì)膠(jiāo),錫洞,引腳(jiǎo)未出(chū)等(děng)不良。
〉配置了AX8200大容量,高分(fēn)辨(biàn)率,高放(fàng)大(dà)倍(bèi)率的(dí)全(quán)新X-RAY檢(jiǎn)測(cè)係統,確(què)保(bǎo)BGA焊(hàn)接質(zhì)量(liáng)。
-檢(jiǎn)驗(yàn)目的:杜絕(jué)綫上因(yīn)物(wù)料(liào)不(bù)良(liáng)造成製程不良(liáng),而延誤交期(qī)
-檢(jiǎn)驗目(mù)的(dí):提前發現前段(duàn)工序(xù)作業流出下一(yī)道工(gōng)序
-檢(jiǎn)驗標準:3D檢測+數據統(tǒng)計(jì)分(fēn)析
-檢(jiǎn)驗目(mù)的:檢(jiǎn)查(chá)生產的產品是否(fǒu)有錯漏反(fǎn),不(bù)良(liáng)物料流出下(xià)道工序
-檢驗目的(dí):保(bǎo)證生產機型所(suǒ)貼(tiē)的元器件完全與客戶的(dí)裝(zhuāng)配(pèi)圖,物(wù)料清單相(xiāng)符合,防(fáng)止(zhǐ)不(bù)良(liáng)流(liú)入下一(yī)道工序
-檢(jiǎn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):參照Bom,gerber資(zī)料,對(duì)首件板(bǎn)的(dí)每(měi)個(gè)物(wù)料進行(háng)測(cè)量檢(jiǎn)測
-檢(jiǎn)驗目(mù)的:對生產所有(yǒu)工序(xù)進行(háng)抽查(chá),是(shì)否(fǒu)和作業指導(dǎo)書(shū)相(xiāng)符合
-檢(jiǎn)驗標(biāo)準:各(gè)產品工藝指(zhǐ)導書(shū)和各(gè)崗位(wèi)指(zhǐ)導(dǎo)書
-檢(jiǎn)驗(yàn)目的:針(zhēn)對(duì)肉(ròu)眼不可見原件的焊點(diǎn)進行(háng)檢(jiǎn)測,避(bì)免(miǎn)虛焊短(duǎn)路流出下(xià)道工(gōng)序
-檢驗設備:日聯AX8200
-X-ray檢(jiǎn)測BGA焊(hàn)接不(bù)良在溫度受控(kòng)條件下(xià)拆解和(hé)焊接(jiē),減緩對器(qì)件影響(xiǎng)和確(què)保(bǎo)補焊質量
-規(guī)範出貨(huò)成(chéng)品檢驗,防止不(bù)合格(gé)產品(pǐn)被出貨(huò)
-防靜電(diàn)包裝並(bìng)安(ān)全(quán)防護(hù)入庫(kù)/順(shùn)豐快遞發貨
現(xiàn)有(yǒu)50條(tiáo)SMT貼(tiē)片生產綫,配備(bèi)全新進口(kǒu)雅(yǎ)馬哈YSM20,鬆(sōng)下進口貼片(piàn)機,德國ERSA選(xuǎn)擇性(xìng)波峰(fēng)焊,全自(zì)動(dòng)錫(xī)膏印刷(shuā)機(jī),十溫(wēn)區回流(liú)爐(lú),AOI,X-ray,SPI等高端(duān)設備(bèi),貼片產能(néng)3150萬焊(hàn)點/天(tiān),尤其擅長高精(jīng)密,復(fù)雜度(dù)高的單(dān)板,有(yǒu)生(shēng)產40000+焊點的超復(fù)雜單(dān)板實(shí)際(jì)業績
| SMT產(chǎn)能 | 3150萬焊(hàn)點/天(tiān) |
| SMT產綫 | 50條 |
| 拋料率 | 阻容率0.3% |
| IC類(lèi)無(wú)拋料 | |
| 單(dān)板類型 | POP/普(pǔ)通(tōng)板(bǎn)/FPC/剛撓結合(hé)板/金屬(shǔ)基(jī)板 |
| 貼(tiē)裝(zhuāng)元件(jiàn)規格 | 可貼最(zuì)小封裝 | 01005 Chip/0.35 Pitch BGA |
| 最小器件精確度(dù) | ±0.04mm | |
| IC類貼片精(jīng)度 | ±0.03mm | |
| 貼裝PCB規格(gé) | PCB尺(chǐ)寸 | 50*50mm - 900*600mm |
| PCB厚度 | 0.3-6.5mm |