解決企業研(yán)發樣板,小批量(liáng)階(jiē)段持續(xù)不(bù)斷提升“速度”以及(jí)(PCB打樣,元(yuán)器件代購)一站(zhàn)式服(fú)務(wù)
小銘雲打樣采(cǎi)用雲MES利(lì)用(yòng)SAAS(軟件即服務)的(dí)方式(shì)對工業(yè)製(zhì)造進(jìn)行(háng)布(bù)局(jú),基礎MES功能(néng)一應(yīng)俱全,同(tóng)時(shí)基於雲端的優勢可以對數(shù)據進(jìn)行更(gēng)緊(jǐn)密的計(jì)算。雲MES係統通過(guò)專用的數(shù)據(jù)接口,對綫下數(shù)據(jù)進行萃取(qǔ),轉換上傳(chuán)到(dào)雲(yún)製(zhì)造平(píng)台(tái),雲MES係(xì)統對數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)分析,提供(gōng)雲(yún)端(duān)實(shí)時監控,雲(yún)平台用(yòng)戶通(tōng)過(guò)PC端或是(shì)手機端隨時(shí)隨(suí)地監控工(gōng)廠,實現綫下綫上互(hù)聯互通,幫(bāng)助(zhù)生(shēng)產數字化(huà),讓生(shēng)產管理(lǐ)協作(zuò)更(gēng)高效便捷!
出(chū)貨(huò)
我(wǒ)們深(shēn)知客(kè)戶拿(ná)到(dào)的零(líng)件才(cái)是(shì)第一(yī)印(yìn)象,所以(yǐ)我們(mén)不放鬆每(měi)一個細(xì)節。
小(xiǎo)銘質檢(jiǎn)
每(měi)一(yī)款零件的(dí)關(guān)鍵尺寸(cùn),都(dū)會(huì)經(jīng)過小銘雲(yún)打樣的全檢(jiǎn),才(cái)能交(jiāo)由倉庫出貨。
工藝(yì)審圖
依(yī)據我們的(dí)經驗,專業的工(gōng)藝審(shěn)圖可(kě)以(yǐ)將80%以(yǐ)上的問題(tí)事(shì)前避免。
工(gōng)廠質檢
零(líng)件加工完成後,工廠先(xiān)對(duì)零(líng)件進(jìn)行(háng)質檢(jiǎn),合(hé)格的(dí)零(líng)件才(cái)能出(chū)廠(chǎng)。
工藝卡
準確(què),嚴(yán)謹(jǐn)的(dí)工(gōng)藝(yì)卡是(shì)確(què)保(bǎo)零件加工精度和品質(zhì)穩定的重(zhòng)要武器(qì)。
生(shēng)產(chǎn)巡檢
生(shēng)產過程中發(fā)現(xiàn)問題(tí)就及時(shí)解決,而(ér)不(bù)是(shì)等到最後再(zài)去(qù)補救。
小(xiǎo)銘雲打(dǎ)樣配備了(liǎo)一支專(zhuān)業的(dí)包括工(gōng)藝工(gōng)程師團(tuán)隊(duì),品質工(gōng)程師團隊(duì),並(bìng)配有完善(shàn)的質檢(jiǎn)設(shè)備(bèi):錫膏(gāo)檢測 3D SPI,AOI, X-ray,BGA返修(xiū)台(tái)等。
鄭(zhèng)重(zhòng)承諾(nuò):如因(yīn)加工(gōng)而導致出(chū)現(xiàn)的(dí)質(zhì)量問題,小(xiǎo)銘雲(yún)打樣(yàng)負(fù)責(zé)免(miǎn)費返修(xiū)或重(zhòng)新加(jiā)工(gōng),並承(chéng)擔(dān)來回運(yùn)費。
生(shēng)產(chǎn)控(kòng)製(zhì)
貫穿生產全(quán)過(guò)程,部門協作更高(gāo)效。
生(shēng)產管理(lǐ)
生(shēng)產計劃下(xià)達,任(rèn)務狀態(tài)的跟進管理,以(yǐ)精益求(qiú)精(jīng)生產(chǎn)為原型(xíng)的看板管理。
物料(liào)管理
產品(pǐn)物料(liào)庫存消(xiāo)耗(hào)管理出(chū)入(rù)庫有(yǒu)跡(jì)可循,物(wù)料(liào)使用(yòng)更(gēng)精(jīng)細(xì)。
質(zhì)量(liáng)管理
產(chǎn)品品質有據(jù)可查(chá)。
實(shí)時監(jiān)控
隨時隨(suí)地(dì)查看(kàn)工(gōng)廠,生產狀況一手掌(zhǎng)握(wò)。
產(chǎn)綫實(shí)時(shí)生產動態
以(yǐ)生(shēng)產(chǎn)為維(wéi)度,生(shēng)產進(jìn)度(dù)實(shí)時查(chá)看(kàn)。
設備管理
讓(ràng)設備信息(xī)一目(mù)了然(rán),狀態(tài)清晰可見(jiàn)。
場景監控
接(jiē)入(rù)已有攝(shè)像(xiàng)頭(tóu),實時畫(huà)麵傳遞(dì)。
智能分析
您(nín)的產能(néng)最大(dà)化(huà)了嗎?改(gǎi)善生產有依(yī)據(jù)。
設備利用(yòng)指(zhǐ)數(shù)
閒置(zhì)率,運轉率(shuài),設(shè)備OEE。
能耗監控分(fēn)析(xī)
能(néng)源消耗趨(qū)勢。
提供SAAS服務
小(xiǎo)銘雲打(dǎ)樣(yàng)基於(yú)雲平(píng)台(tái),采(cǎi)用(yòng)阿(ā)裏服務器(qì),工藝(yì)資料(liào)保持雲端,永(yǒng)不丟(diū)失;
產品(pǐn)可追溯(sù)
解決(jué)客戶可追溯到每個產品的檢驗記(jì)錄和生(shēng)成(chéng)記(jì)錄,可針對客(kè)訴及時(shí)分析(xī)出(chū)根(gēn)本(běn)原(yuán)因(yīn),自(zì)動(dòng)評估問題(tí)對(duì)客戶(hù)的影響(xiǎng)
實(shí)時(shí)生產進度掌(zhǎng)控
解決(jué)隨(suí)著產(chǎn)綫增(zēng)多,生產進度(dù),在製品的(dí)監控(kòng)壓(yā)力,通過生(shēng)產看(kàn)板讓生產更(gēng)順(shùn)暢更直觀(guān)
降(jiàng)低企業生(shēng)產成(chéng)本(běn)
進一步(bù)挖掘(jué)產綫產(chǎn)能(néng),提升(shēng)生產力,降(jiàng)低工時成本(běn),減少(shǎo)物料損耗,降(jiàng)低能(néng)源消耗,減少(shǎo)車(chē)間庫存(cún)
品質(zhì)遠(yuǎn)程(chéng)監控
當生(shēng)產(chǎn)品質出(chū)現(xiàn)問(wèn)題(tí)時(shí),能(néng)通過報警遠(yuǎn)程(chéng)及時(shí)提醒(xǐng),實現及時處(chǔ)理(lǐ),對品質的改善提供(gōng)豐富的(dí)數據(jù)支(zhī)持
車(chē)間數(shù)據透(tòu)明(míng)化
提(tí)供(gōng)豐富(fù)的圖(tú)形化(huà)報表(biǎo)和實時(shí)監控(kòng),能(néng)夠(gòu)更直(zhí)觀清(qīng)晰(xī)的(dí)了(liǎo)解(jiě)生產的(dí)實時(shí)狀態(tài)