PCBA綫路板洗(xǐ)板(bǎn)操作指引
元件(jiàn)焊接到板上時使(shǐ)用(yòng)的焊錫(xī)需(xū)要助(zhù)焊材料以(yǐ)保(bǎo)證(zhèng)焊(hàn)接(jiē)質量，焊(hàn)接完成後助(zhù)焊(hàn)物質殘留於(yú)板(bǎn)麵，形(xíng)成髒汙(wū)，對(duì)外(wài)觀(guān)以及(jí)電(diàn)性(xìng)能(néng)存(cún)在(zài)影(yǐng)響(xiǎng)，
需(xū)使用(yòng)洗板水(shuǐ)進行表(biǎo)麵(miàn)清(qīng)潔(jié)；為作業(yè)員(yuán)工提供正確的(dí)洗(xǐ)板(bǎn)作(zuò)業的(dí)指導和(hé)防護，確保洗(xǐ)板(bǎn)後(hòu)達(dá)到(dào)客(kè)戶要求(qiú)，減少(shǎo)客戶投(tóu)訴和(hé)員工的身體傷害；
PCBA的清洗作業(yè)；
適(shì)合(hé)洗(xǐ)板工位(wèi)和(hé)維修(xiū)後洗板作業；
4.1本工序(xù)使(shǐ)用(yòng)的(dí)工具(jù)和材料
5.1.作業(yè)前(qián)準(zhǔn)備
5.1.1 每(měi)班次提前10分鐘(zhōng)進入車間(jiān)/崗位參(cān)加(jiā)早(zǎo)晚會(huì)，並對(duì)會議(yì)管(guǎn)理人員要(yào)求和工作(zuò)安排(pái)及(jí)問題(tí)點於(yú)工(gōng)作中自檢(jiǎn)執行；
5.1.2 於(yú)工作崗位(wèi)對班“交接記錄表”及(jí)對(duì)班(bān)人員當(dāng)麵交(jiāo)接檢(jiǎn)查過程中(zhōng)問題點(diǎn)，並(bìng)對(duì)在綫檢(jiǎn)查(chá)產品狀(zhuàng)態，標(biāo)識(shí)進行(háng)交(jiāo)接說明(míng)，明(míng)確檢查(chá)工(gōng)作；
5.1.3 依照崗位(wèi)職責要求對(duì)焊接(jiē)OK後的PCBA板進行清(qīng)洗(xǐ)作(zuò)業(yè)，需(xū)特別注意各種(zhǒng)不(bù)同元(yuán)件(jiàn)清(qīng)洗(xǐ)方(fāng)法；
5.1.4 在上班過(guò)程中，隨時記錄(lù)過程(chéng)中存(cún)在(zài)的問題(tí)，尤其是需要下(xià)一個班(bān)次(cì)知(zhī)悉(xī)並協(xié)同跟(gēn)進的問(wèn)題，異常等；於下(xià)班前(qián)1H整理(lǐ)於《崗位(wèi)班(bān)次交接記(jì)錄表》；
5.1.5 開始作(zuò)業前需戴(dài)上口(kǒu)罩，手套(tào)和(hé)靜電環(huán)；
5.2 作業(yè)流(liú)程和(hé)作業方法(fǎ)
5.2.1 手工+刷子清潔方(fāng)法(fǎ)：
5.2.1.1 一手(shǒu)拿(ná)起要(yào)洗(xǐ)刷的PCB板(bǎn)放置到工(gōng)作台上(shàng)(PCB放(fàng)置時，與(yǔ)工作台成(chéng)45~60度(dù)角，以(yǐ)便於洗(xǐ)刷(shuā)PCB板後(hòu)洗(xǐ)板汙水被清理(lǐ)出(chū)PCB板)，然(rán)後另一(yī)隻手(shǒu)用蘸取(qǔ)
有洗(xǐ)板水的防靜電(diàn)毛(máo)刷(shuā)從上往下(xià)傾斜(xié)朝(zhāo)同(tóng)一個(gè)方(fāng)向(xiàng)洗(xǐ)刷(shuā),重復洗至(zhì)殘留在PCB板上(shàng)錫渣和(hé)助(zhù)焊(hàn)劑(jì)被刷洗幹淨(jìng)為(wéi)止；
"5.2.1.2 洗(xǐ)刷(shuā)完成(chéng)後(hòu)，檢查(chá)PCB板是(shì)否有殘留物和汙跡(jì)，如表麵(miàn)仍有(yǒu)殘留物(wù)，可(kě)使(shǐ)用無塵布(bù)點對點擦拭，確(què)認沒(méi)問(wèn)題後(hòu)，將PCB板(bǎn)整齊擺放(fàng)在靜電(diàn)盤上(shàng)；
"
5.2.1.2 作(zuò)業(yè)結(jié)束(shù)後，將(jiāng)洗(xǐ)板水(shuǐ)和防(fáng)靜電(diàn)毛(máo)刷妥善(shàn)放(fàng)置(zhì)到指定位(wèi)置，並(bìng)做(zuò)好工(gōng)位“5S”工(gōng)作(zuò)；
5.2.2 毛刷洗(xǐ)板(bǎn)機清潔方法(fǎ)：
5.2.2.1 洗板(bǎn)前(qián)先(xiān)確認待洗(xǐ)板可(kě)以用(yòng)這種(zhǒng)洗(xǐ)板(bǎn)方(fāng)式(shì)進行(háng)清洗，接上(shàng)電源，做好個(gè)人防護佩(pèi)戴好口罩，打(dǎ)開(kāi)洗(xǐ)板機(jī)則(zé)麵(miàn)的電(diàn)源(yuán)開關毛(máo)刷旋(xuán)轉；
5.2.2.2 將(jiāng)板放(fàng)入泡有(yǒu)洗板水(shuǐ)裏的(dí)海棉(mián)上沾(zhān)上(shàng)洗(xǐ)板(bǎn)水分解(jiě)板(bǎn)上(shàng)的(dí)髒(zàng)物(wù)；
5.2.2.3 把泡(pào)過洗(xǐ)板水的(dí)板(bǎn)拿(ná)穩放到(dào)毛(máo)刷機(jī)上洗(xǐ)刷約3秒，拿(ná)起(qǐ)板翻過(guò)來(lái)查看達到清潔要求的流在(zài)下一工位，否則(zé)再重復2，3步驟,
刷板時(shí)必須(xū)特(tè)別注意拿(ná)穩(wěn)板保(bǎo)證(zhèng)刷的過(guò)程中不會從手中(zhōng)飛出摔壞板；
5.2.2.4 作(zuò)業(yè)完(wán)成(chéng)或(huò)下(xià)班(bān)時(shí)請(qǐng)用(yòng)玻璃(lí)板(bǎn)將(jiāng)洗板水(shuǐ)蓋住(zhù)減少揮(huī)發。
5.3 洗板(bǎn)注(zhù)意(yì)事(shì)項：
5.3.1 洗(xǐ)板(bǎn)時不可洗(xǐ)到(dào)板(bǎn)上喇(lǎ)叭(bā)，蜂(fēng)鳴(míng)器，傳感(gǎn)器，顯示屏，繼電器，開關(guān)，金手(shǒu)指，插(chā)座(zuò)等連接(jiē)器(qì)，以(yǐ)免(miǎn)洗板(bǎn)水對器件造(zào)成損(sǔn)壞(huài)；
5.3.2 板(bǎn)上的(dí)電解電(diàn)容(róng)，通訊模塊等(děng)元件表(biǎo)麵(miàn)標(biāo)識會(huì)被洗(xǐ)板時洗掉，應避免刷到(dào)造成(chéng)無法(fǎ)識別；
"5.3.3 作業(yè)過程(chéng)中如(rú)發現防(fáng)靜電毛(máo)刷(shuā)上沾(zhān)有(yǒu)髒(zàng)物，則(zé)需要(yào)及時清(qīng)理後(hòu)方可(kě)繼續使(shǐ)用；
"
"5.3.4 PCB板上(shàng)的(dí)IC等(děng)焊位(wèi)重點檢查是否有殘(cán)留的錫渣和(hé)助焊(hàn)劑(jì)等贓物；
"
5.3.5 防靜電(diàn)毛刷如(rú)發現(xiàn)脫毛，硬(yìng)度(dù)不(bù)夠等現(xiàn)象，需及時更(gēng)換;
5.3.6 洗板過程中(zhōng)，禁止(zhǐ)使(shǐ)用靜電鑷子夾取無塵(chén)布進(jìn)行(háng)擦拭，避免(miǎn)因鑷(niè)子(zǐ)前端(duān)將貼片元件損(sǔn)壞，造成(chéng)人為(wéi)不(bù)良；
5.3.7 產(chǎn)品清(qīng)潔完成後(hòu)自檢，確認產品條形碼(mǎ)，絲(sī)印是否有擦(cā)除(chú)模糊，發(fā)現(xiàn)視為(wéi)不良品選(xuǎn)別區(qū)分放(fàng)置待(dài)維修(xiū)處理;
5.3.8 洗板水(shuǐ)具有易燃(rán)性和腐蝕性(xìng)，人(rén)員應佩(pèi)戴口罩(zhào)進行(háng)防(fáng)護(hù)，須注意(yì)使用安全(quán);
深圳(zhèn)市(shì)小銘(míng)打樣SMT貼片加(jiā)工作業過程中如(rú)洗板水(shuǐ)粘到(dào)皮膚或(huò)眼睛，請(qǐng)及(jí)時(shí)用(yòng)大量清水(shuǐ)衝洗，必要時(shí)到醫院(yuàn)就(jiù)醫。
