八(bā)步(bù)有(yǒu)效(xiào)的進行PCB製(zhì)造和裝(zhuāng)配(pèi)-第一部分(fēn)
八步有(yǒu)效的PCB製(zhì)造和SMT貼片裝配–第一(yī)部分
在一個兩部分(fēn)的係(xì)列的(dí)第一，描(miáo)述關(guān)鍵(jiàn)的規(guī)則，應(yīng)該(gāi)是(shì)PCB製(zhì)造，以及如(rú)何克服(fú)日(rì)益復(fù)雜的(dí)新(xīn)技術(shù)。
PCB製造(zào)和裝(zhuāng)配是一(yī)個至關重要的階(jiē)段，是(shì)每(měi)個技術設備(bèi)和產(chǎn)品(pǐn)設計(jì)之間。關鍵業(yè)務指(zhǐ)標，成(chéng)本(běn)，質量(liáng)，交(jiāo)貨(huò)，等等(děng)，通(tōng)過(guò)製(zhì)造(zào)過程(chéng)的質(zhì)量直(zhí)接(jiē)影響(xiǎng)。
今天，PCB製造性(xìng)能和(hé)生產(chǎn)率(shuài)是威(wēi)脅(xié)客戶的(dí)交貨要求變(biàn)得(dé)更加動蕩(dàng)和(hé)壓力對(duì)工(gōng)程和材(cái)料的基礎設(shè)施在持(chí)續增長。
在動態(tài)環境中，成(chéng)功(gōng)的PCB製(zhì)造必(bì)須遵(zūn)循八(bā)個步(bù)驟(zhòu)。這是第一(yī)個兩部(bù)分組成的(dí)係列(liè)，我(wǒ)們將(jiāng)看(kàn)看(kàn)在每一步驟(zhòu)四。這是最(zuì)初(chū)的四(sì)方(fāng)：
知道你(nǐ)的產(chǎn)品
隻(zhī)做需(xū)要做(zuò)的事情(qíng)，隻(zhī)有當(dāng)它需要做的事情
可(kě)以使任(rèn)何(hé)數量的(dí)在任(rèn)何時(shí)候
知道你在(zài)做(zuò)什麼(mó)，在(zài)這(zhè)個(gè)過程中的每(měi)個(gè)階段
步驟二(èr)集，在(zài)第二(èr)部分覆蓋(gài)R：
留(liú)在上(shàng)麵(miàn)的材料(liào)
開(kāi)發(fā)高(gāo)效的(dí)例(lì)外(wài)管理(lǐ)
保(bǎo)證保證(zhèng)，一(yī)致性，和合規
部(bù)署(shǔ)無縫的運(yùn)行(háng)管(guǎn)理
現(xiàn)在，然而，我會(huì)探(tàn)索每一個這四(sì)個(gè)概(gài)念的(dí)更(gēng)多(duō)細(xì)節。
1。知(zhī)道你的(dí)產品
製造的(dí)產品(pǐn)模型是一個(gè)最(zuì)重(zhòng)要的(dí)控製(zhì)變(biàn)量。後期(qī)成本重(zhòng)新(xīn)紡設(shè)計(jì)或(huò)實施對(duì)策(cè)由於(yú)生產問題可以是幾(jī)個數量級(jí)以(yǐ)上，如(rú)果(guǒ)一(yī)個問題被解決之(zhī)前。此(cǐ)外，延遲(chí)新產(chǎn)品(pǐn)導(dǎo)入(rù)（NPI）如果你不(bù)能按時到(dào)達客戶(hù)造(zào)成重大損失(shī)商(shāng)機。
你(nǐ)必(bì)須(xū)準確，深(shēn)入地了(liǎo)解PCB及其(qí)要求。製造過(guò)程需(xū)要匹配(pèi)的(dí)方(fāng)式是有效(xiào)的(dí)，以確保產品(pǐn)質(zhì)量的要(yào)求(qiú)。設(shè)計應與製造標(biāo)準檢(jiǎn)查他們(mén)到達製(zhì)造(zào)和(hé)在(zài)製(zhì)造(zào)過程的(dí)開始。
業(yè)界(jiè)領先的(dí)PCB可製(zhì)造性(xìng)設計(jì)（DFM）工具降(jiàng)低(dī)風(fēng)險(xiǎn)和(hé)提高(gāo)產品質量。最(zuì)先進的DFM工具是基(jī)於來(lái)自實際(jì)的(dí)過(guò)程能(néng)力和(hé)配(pèi)置規(guī)則(zé)。他們(mén)分析了(liǎo)在(zài)幾秒(miǎo)鐘然後(hòu)突(tū)出生產，產量(liáng)，質量(liáng)成(chéng)本改進的(dí)機(jī)會和可測試性設計。PCB的製造(zào)和裝(zhuāng)配的(dí)數(shù)百(bǎi)個測(cè)試可(kě)以(yǐ)進行，提(tí)高布局(jú)的(dí)改進提供明(míng)確(què)的建議，但(dàn)不需要(yào)任何製(zhì)造(zào)專業的(dí)設計(jì)工(gōng)程師。
先(xiān)進的(dí)DFM工具使用的數(shù)據(jù)格(gé)式(shì)，如(rú)ODB代(dài)表(biǎo)完(wán)整(zhěng)和(hé)準確(què)的製造(zào)的產(chǎn)品模型，而(ér)模型被證(zhèng)明文件(jiàn)。製(zhì)造(zào)收到(dào)所有必(bì)要的(dí)信息需(xū)要(yào)製作PCB本身(shēn)和(hé)組(zǔ)裝最(zuì)終(zhōng)產(chǎn)品(pǐn)設計者的意(yì)圖，而(ér)不(bù)需(xū)要數據重建(jiàn)。
2。隻做需要(yào)做(zuò)的(dí)事(shì)情(qíng)，隻有當它(tā)需要做的事(shì)情(qíng)
傳統上，第(dì)一(yī)步當(dāng)一個新(xīn)產品(pǐn)介紹PCB組(zǔ)件(jiàn)的(dí)製造是(shì)準備設(shè)計和(hé)相關的數據的一組指(zhǐ)定的過(guò)程。然而(ér)，從(cóng)生產點(diǎn)，而不(bù)是(shì)一個(gè)假設，因此固(gù)定製造配置，製(zhì)造(zào)商(shāng)需要(yào)準(zhǔn)備從這幾個生產(chǎn)配置(zhì)，選擇(zé)那(nà)些最(zuì)能滿足(zú)在(zài)一個給定的(dí)時(shí)間(jiān)對客戶(hù)的(dí)要求。車間規劃(huá)需要確定(dìng)生(shēng)產時(shí)間(jiān)，利率(shuài)，和每個產品的(dí)數(shù)量(liáng)，在此(cǐ)基礎上選擇(zé)生(shēng)產(chǎn)工藝，能夠滿足交貨要(yào)求(qiú)。作為並(bìng)行離(lí)散產品的(dí)增加(jiā)和(hé)成(chéng)品(pǐn)庫(kù)存下降-無論是在工廠倉庫(kù)或(huò)收縮(suō)供應鏈批(pī)量要更小(xiǎo)，這(zhè)需要更高(gāo)程度的生產數(shù)量比以(yǐ)前寬容(róng)交織(zhī)。
企業(yè)資源計(jì)劃（ERP），製造(zào)執行係(xì)統(tǒng)，通用車(chē)間優(yōu)化軟件都不(bù)擅(shàn)長(cháng)發現管(guǎn)理混(hùn)合生(shēng)產策(cè)略的有(yǒu)效途徑。他們(mén)的力量更(gēng)高的產(chǎn)品(pǐn)組(zǔ)合(hé)的靈活性(xìng)與生產力之間不可避免的權(quán)衡(héng)。規劃係統(tǒng)必須(xū)快(kuài)速(sù)分析一個項(xiàng)目的現場(cháng)情況，考(kǎo)慮(lǜ)改變(biàn)交貨要(yào)求(qiú)，了解PCB工(gōng)藝優化(huà)的機會(huì)。最後一步(bù)需(xū)要能(néng)力去(qù)調查(chá)在一個高(gāo)水平(píng)的(dí)項(xiàng)目和模(mó)擬材(cái)料(liào)的設置，產品類別，範圍內的機(jī)器(qì)和(hé)綫(xiàn)路優化。表(biǎo)麵(miàn)貼裝技術（SMT）過(guò)程(chéng)中(zhōng)固(gù)有的復雜(zá)性(xìng)，使(shǐ)其(qí)達到這些目(mù)標非(fēi)常(cháng)困難。
表麵貼裝(zhuāng)技術的固有的復(fù)雜(zá)性(xìng)，提(tí)出了許(xǔ)多(duō)挑戰(zhàn)（來(lái)源：peripitus）
在這(zhè)個過(guò)程中使用的最(zuì)常用的工具是微軟(ruǎn)Excel，它不(bù)可能能找到(dào)SMT最優化生(shēng)產(chǎn)計劃。幸(xìng)運的是，SMT型(xíng)生產計劃的(dí)邏(luó)輯(jí)現在(zài)可同時(shí)優化選擇(zé)和(hé)產品根據發(fā)貨計劃(huá)測(cè)序，同時產品分(fēn)組和饋綫在(zài)SMT工(gōng)藝(yì)。
這(zhè)種方法(fǎ)降低(dī)了(liǎo)SMT的轉(zhuǎn)換時間和優化機器利(lì)用率和(hé)效(xiào)率。它還(huán)創建(jiàn)了一(yī)個生(shēng)產(chǎn)計劃，準確(què)地(dì)反映客戶(hù)的(dí)需求，並最大限度地減少股(gǔ)票休(xiū)眠在(zài)倉庫和超越(yuè)。
頂(dǐng)層計(jì)劃是(shì)來(lái)自(zì)標準(zhǔn)的ERP工具連同每(měi)個(gè)產(chǎn)品的要求，然後(hòu)分解(jiě)為每個綫和機(jī)。生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯(jí)是(shì)能夠實(shí)時的(dí)基(jī)於(yú)客(kè)戶(hù)需(xū)求(qiú)的優化，目前的生產狀況(kuàng)，和可用(yòng)的(dí)材料庫存(cún)。這(zhè)樣(yàng)的工具可(kě)以管理(lǐ)成(chéng)千上(shàng)萬(wàn)的(dí)產品在(zài)一(yī)段(duàn)時(shí)間(jiān)內，對整個車(chē)間進行優(yōu)化(huà)，應用(yòng)靈(líng)活(huó)的(dí)規則設置(zhì)，確(què)定(dìng)規劃和政策(cè)優先(xiān)。
其(qí)結果(guǒ)是立(lì)即增(zēng)加營(yíng)運效率(shuài)，高(gāo)混(hùn)合PCB生產達到效(xiào)率水平接(jiē)近大批(pī)量。快(kuài)速，準確地響(xiǎng)應需求(qiú)變化意(yì)味著工(gōng)廠(chǎng)可(kě)以(yǐ)不必(bì)訴(sù)諸(zhū)於積累股票(piào)的每(měi)一個產品(pǐn)或(huò)犧牲(shēng)性(xìng)能靈(líng)活(huó)的(dí)能力(lì)。
三.可以使(shǐ)任(rèn)何(hé)數量(liáng)的(dí)在(zài)任(rèn)何(hé)時候
SMT工程師(shī)產(chǎn)生(shēng)生(shēng)產就(jiù)緒的機(jī)器程序(xù)，測(cè)試(shì)和檢驗數據和可(kě)視化(huà)文檔轉換的製造(zào)產(chǎn)品(pǐn)模(mó)型(xíng)數據和材(cái)料清單(dān)（BOM）的(dí)地(dì)方(fāng)。BOM通(tōng)常(cháng)來自(zì)於ERP係統。
這(zhè)是在電(diàn)子製造(zào)服務(wù)（EMS）公司(sī)的第(dì)一步，在PCB生(shēng)產成本(běn)的(dí)理解是必(bì)需的，在任(rèn)何(hé)特(tè)定的物(wù)理(lǐ)項目的(dí)要(yào)求（例(lì)如(rú)，安(ān)全(quán)要求的(dí)汽(qì)車(chē)應用(yòng)）。
進(jìn)行復雜的製(zhì)備過(guò)程是(shì)非常困難的。它開始與產(chǎn)品(pǐn)數(shù)據(jù)的(dí)資格(gé)和(hé)當(dāng)地(dì)的BOM數(shù)據(jù)合(hé)並。這(zhè)一步通常(cháng)遇(yù)到的差(chà)異(yì)必(bì)須(xū)在(zài)其他進程(chéng)就可(kě)以解(jiě)決(jué)。這(zhè)是(shì)為了充分(fēn)理(lǐ)解任何新(xīn)的(dí)材(cái)料(liào)，被用於(yú)重要的(dí)（例如，它們是(shì)如何(hé)提供(gōng)什麼樣(yàng)的(dí)尺寸(cùn)和(hé)形(xíng)狀可(kě)供選(xuǎn)擇(zé)，等）。
然後(hòu)SMT組(zǔ)裝工作必(bì)須(xū)分布(bù)在不(bù)同(tóng)的機器(qì)在任何(hé)指(zhǐ)定(dìng)的配置(zhì)。這些機(jī)器可(kě)以運行在不同(tóng)的軟件(jiàn)平台或來(lái)自(zì)不(bù)同設備(bèi)供應商(shāng)。SMT相關(guān)過(guò)程(chéng)（例(lì)如(rú)，絲網(wǎng)印刷機(jī)，回流(liú)焊爐(lú)）還(huán)需設置。
類似(sì)的(dí)流(liú)程(chéng)必(bì)須(xū)為(wéi)每個(gè)測(cè)試(shì)和檢驗的過程(chéng)而(ér)產(chǎn)生的(dí)，無(wú)論是(shì)手動，自(zì)動或(huò)兩(liǎng)者的(dí)組合。
Finally，the operator吃的(dí)文件。
執行所有這(zhè)每(měi)個(gè)PCB產品(pǐn)往往(wǎng)消耗(hào)可用的工(gōng)程(chéng)資源，特別是(shì)在(zài)產品數量和產品結構，增(zēng)加(jiā)。因(yīn)此,事實(shí)上假設是必然(rán)的，而(ér)這(zhè)些通常是(shì)限製(zhì)每個(gè)產(chǎn)品(pǐn)的(dí)具(jù)體綫(xiàn)路(lù)配置(zhì)。因(yīn)此，有有(yǒu)效的(dí)很(hěn)少，如果(guǒ)有選擇(zé)，對SMT生產(chǎn)綫分配(pèi)給任何(hé)產品(pǐn)。
經(jīng)常(cháng)使生(shēng)活更容易，許(xǔ)多生(shēng)產(chǎn)綫(xiàn)具(jù)有(yǒu)相(xiāng)同(tóng)的(dí)配置，消(xiāo)除(chú)生產中利率可(kě)以(yǐ)達到(dào)任何(hé)選(xuǎn)擇。這導致(zhì)一些綫(xiàn)路經常(cháng)建立(lì)不(bù)需要交(jiāo)付(fù)股(gǔ)票(piào)，而其他(tā)綫閒(xián)置。有些(xiē)產(chǎn)品的交(jiāo)貨目標(biāo)變(biàn)得(dé)無法實現。
這是改變得益於先(xiān)進(jìn)的(dí)工(gōng)藝製(zhì)備的(dí)工具。他(tā)們(mén)把設計(jì)數(shù)據(jù)和合(hé)並BOM在(zài)圖形(xíng)界麵，允許差異進行快(kuài)速識(shí)別(bié)和解(jiě)決創建一個(gè)單(dān)一的產品數據集(jí)。
這(zhè)些工具可(kě)以(yǐ)產生(shēng)優(yōu)化(huà)的(dí)SMT程(chéng)序集，測(cè)試程序，檢(jiǎn)測數據(jù)和(hé)更(gēng)多(duō)。他(tā)們可以確定所(suǒ)有必要的(dí)PCB製造(zào)工(gōng)程的工藝(yì)步驟(zhòu)在來(lái)自(zì)多(duō)個供應(yīng)商的設(shè)備。直接輸(shū)出(chū)到(dào)貼(tiē)片(piàn)機，測(cè)試(shì)機，檢(jiǎn)驗(yàn)機可以無需(xū)手(shǒu)動操作(zuò)數據發(fā)送(sòng)，使(shǐ)用(yòng)先進的自動(dòng)化(huà)的原生程序(xù)和(hé)庫生(shēng)成工具。
所(suǒ)有工(gōng)程(chéng)進(jìn)程共(gòng)享一(yī)個(gè)共同(tóng)的(dí)零件形狀的(dí)數(shù)據源，與(yǔ)ODB產(chǎn)品模型數(shù)據(jù)和(hé)基(jī)於Web的圖(tú)形(xíng)庫(kù)的(dí)鏈接。該貼片機運(yùn)行仿真軟(ruǎn)件執(zhí)行到(dào)正確位置(zhì)的(dí)旋轉和(hé)偏移誤差，消(xiāo)除物(wù)理產(chǎn)品(pǐn)資格的(dí)需要，從(cóng)而避免NPI資(zī)格綫停工(gōng)。
SMT編(biān)程團隊(duì)現在可(kě)以應對(duì)規劃(huá)的需要(yào)和每個(gè)產品提供多綫配置(zhì)。這意味著PCB生產流程現在可以很(hěn)容(róng)易地(dì)匹(pǐ)配交貨時間(jiān)表因為(wéi)備用配置可以在(zài)短(duǎn)短(duǎn)幾分(fēn)鐘的準備
結(jié)果(guǒ)包括減少新(xīn)產品(pǐn)的交貨(huò)時(shí)間，提高(gāo)資(zī)產利用(yòng)率(shuài)，為(wéi)產(chǎn)品的合(hé)格綫下(xià)消(xiāo)除(chú)的時(shí)間，並減少(shǎo)在(zài)工(gōng)程復製(zhì)數據(jù)在不同的係統的維護(hù)。總(zǒng)的來(lái)說(shuō)，有機的優化，一(yī)般增加生產(chǎn)綫平(píng)衡(héng)，測試(shì)覆蓋率，可(kě)靠性(xìng)和(hé)產量，和(hé)裝(zhuāng)配操作(zuò)。
4。知道(dào)你在(zài)做(zuò)什麼，在這個過(guò)程中(zhōng)的(dí)每個階段
貼片(piàn)機現在(zài)非(fēi)常快(kuài)，而(ér)SMT材料(liào)變得(dé)很(hěn)小。它是不可(kě)能(néng)按(àn)照SMT機(jī)器(qì)的(dí)操作用肉(ròu)眼。繁衍的內在(zài)挑戰這裏(lǐ)所有的綫(xiàn)機(jī)器的(dí)數(shù)量在(zài)生(shēng)產(chǎn)現場(cháng)。現在(zài)問(wèn)自(zì)己(jǐ)怎麼連(lián)最(zuì)有(yǒu)經(jīng)驗的工業工程師(shī)將(jiāng)診(zhěn)斷和解(jiě)釋性(xìng)能(néng)突(tū)然(rán)下降或發現使用傳統的(dí)檢(jiǎn)驗(yàn)方法意(yì)想(xiǎng)不(bù)到的質量問題產生的(dí)原(yuán)因(yīn)。
這既影響(xiǎng)產(chǎn)品按(àn)時(shí)交(jiāo)貨(huò)的可靠性，並(bìng)強調(tiáo)相關的生產資(zī)源和材料(liào)的供(gōng)應鏈，因(yīn)為(wéi)他們不能同步有(yǒu)效(xiào)需求。規(guī)劃變(biàn)更(gēng)需要滿足(zú)不斷變(biàn)化(huà)的(dí)需(xū)求，可以執(zhí)行非(fēi)常危險，因(yīn)為(wéi)所(suǒ)有(yǒu)的未知(zhī)，需(xū)要(yào)評估。材料將被(bèi)物(wù)理(lǐ)致力(lì)於生產(chǎn)在試劑盒的(dí)製備條(tiáo)件；工作單可以部(bù)分完成與相關部(bù)分(fēn)建立工(gōng)作進展的幾(jī)個地(dì)點。
設備的(dí)利(lì)用(yòng)率(shuài)也(yě)往(wǎng)往(wǎng)是未知的：藝術的機器(qì)狀態將多頭，多(duō)輸送機，多模塊化的階段(duàn)，這(zhè)樣(yàng)的(dí)組(zǔ)合(hé)可以顯著避(bì)免(miǎn)空(kōng)閒(xián)時(shí)間隱藏(cáng)。同(tóng)時，產品(pǐn)之間的轉(zhuǎn)換時間(jiān)不能準確預(yù)測，產(chǎn)生了(liǎo)瓶(píng)頸(jǐng)。這些滲透(tòu)到如操作員(yuán)執(zhí)行(háng)任(rèn)務的問題。使用單個機器(qì)提取(qǔ)數據創(chuàng)建的報告(gào)沒(méi)有(yǒu)多(duō)大(dà)意義(yì)，因為(wéi)他們沒有(yǒu)考(kǎo)慮到(dào)事(shì)件的全部(bù)情況，特別是罷(bà)工(gōng)的外部(bù)原(yuán)因的影(yǐng)響。
情況如(rú)此慘淡，手(shǒu)工數據收集或(huò)簡單(dān)的(dí)PCB計數(shù)仍常規範。在(zài)SMT生產過(guò)程(chéng)中的數(shù)據(jù)通常(cháng)有最小(xiǎo)值。這是不準(zhǔn)確(què)的，不(bù)完(wán)整(zhěng)，不(bù)合格，並(bìng)到(dào)行動太晚。所(suǒ)有這一(yī)切創造(zào)了成功(gōng)的(dí)提高(gāo)生(shēng)產力(lì)的舉措，一個巨(jù)大的(dí)限製(zhì)規(guī)劃優(yōu)化，物料(liào)配送(sòng)，資源(yuán)管理。
在(zài)這裏(lǐ)，先進(jìn)的(dí)功能(néng)的(dí)引(yǐn)入(rù)提供了(liǎo)新的方法，可(kě)以實時采集(jí)和(hé)無論(lùn)什麼類型或供(gōng)應商SMT機處(chǔ)理(lǐ)數(shù)據或相關的過程(chéng)，包括(kuò)手動操(cāo)作。事件(jiàn)和(hé)支持數(shù)據讀(dú)取和歸(guī)一(yī)化(huà)處理，消除(chú)數(shù)據的格式和(hé)意義(yì)的差(chà)異(yì)，協調(tiáo)為(wéi)一(yī)個單一的(dí)共(gòng)同語(yǔ)言。收(shōu)集的數(shù)據是(shì)自(zì)動合格(gé)。
例如(rú)，當機器停(tíng)止(zhǐ)，生產綫可(kě)以分(fēn)析為什麼多(duō)氯聯(lián)苯的(dí)停止了流動，或(huò)者為什麼輸出傳送受阻。因此，在生(shēng)產(chǎn)過(guò)程中(zhōng)發生(shēng)任(rèn)何事(shì)件和成(chéng)本(běn)可以準確地(dì)歸因。對(duì)於復雜的SMT工(gōng)藝(yì)信息（例(lì)如，在(zài)模塊或(huò)頭利(lì)用）記錄和(hé)暴(bào)露的機(jī)會(huì)來提高生產(chǎn)力。事件收集(jí)的(dí)數(shù)據(jù)甚至(zhì)包括精確的使用和損(sǔn)耗(hào)材(cái)料(liào)，準(zhǔn)確(què)的材(cái)料(liào)消(xiāo)耗可以(yǐ)報道。
作為數據(jù)采集(jí)和(hé)處(chǔ)理(lǐ)的實時直(zhí)播，它可以(yǐ)由許(xǔ)多(duō)關鍵的運算和(hé)控製功(gōng)能的利用。使用案(àn)例包(bāo)括(kuò)數據的開發(fā)資產管(guǎn)理來提(tí)高(gāo)生(shēng)產(chǎn)力(lì)，通過(guò)物料管(guǎn)理JIT配(pèi)送(sòng)材料(liào)的(dí)綫，通過(guò)生(shēng)產計(jì)劃(huá)的(dí)實施，正是基(jī)於目(mù)前的生產(chǎn)承諾(nuò)的變化(huà)。這導致了(liǎo)生產率(shuài)的提(tí)高，提高(gāo)按時交貨(huò)的可(kě)靠性(xìng)，減(jiǎn)少了現場成品的儲(chǔ)存，和(hé)更好的(dí)規(guī)劃變更(gēng)執(zhí)行(háng)，遵循(xún)客(kè)戶(hù)的(dí)要(yào)求。
結(jié)論
深圳(zhèn)市銘華航(háng)電(diàn)SMT貼片(piàn)加工(gōng)：這給(gěi)我們(mén)帶(dài)來(lái)了我(wǒ)們的第(dì)一個四(sì)個步驟(zhòu)的(dí)成(chéng)本效(xiào)益評估(gū)結束(shù)，高(gāo)質量的(dí)PCB製造和裝配(pèi)。現在讀(dú)到(dào)這(zhè)個綜述(shù)的(dí)第二部分(fēn)我們走，在(zài)接下來(lái)的四(sì)個步驟(zhòu)看：
留在上(shàng)麵的材(cái)料
運(yùn)動異常管理
執行保證(zhèng)，一致(zhì)性，和合(hé)規
采(cǎi)用無縫的運行管理(lǐ)